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玻璃滴管

活塞密合性检查 玻璃活塞：当水注至标线时，活塞在关闭情况下停留20min后，渗漏量应不大于分度值。塑料活塞：当水注至标线时，活塞在关闭情况下停留50min后，渗漏量应不大于分度值。

1、将清洗干净的被检滴定管垂直稳定的安装到检定架上，充水至标线以上约5mm处。

2、缓慢地将液面调整到零位，同时排出流液口中的空气，移去流液口中的后一滴水珠。

3、取一只容量大于被检滴定管容量的带盖称量杯，称得空杯质量。完全开启活塞，使水充分地从流液口流出。

4、当液面降至被检分度线以上约5mm时，等待30s，然后10s内将液面调至被检分度线上，随即用称量杯，移去流液口的后一滴水珠。

5、将被检滴定管内的纯水放入称量杯后，称得纯水质量。

在调整被检滴定管液面的同时，应观察测温筒内的水温，读数应准确到0.1℃。表1为水在10-40℃间的r值，按公式(1-1)计算被校滴定管在标准浓度20℃时的实际容量。

玻璃管

用玻璃管是制造一系列***玻璃瓶的半成品。***玻璃瓶的成型方式有两种:一种是将熔制好的玻璃液直接滴入成型模具中,次性成型为各种形状的制品,如输液瓶、贮血瓶、普通药瓶和模制瓶等,这是玻璃包装容器常用的成型方法;另一种情况,许多***玻璃瓶,容积非常小,瓶壁要求非常薄,如采用模型直接成型的方法,不仅费料,生产效率也非常低,并且从这些小药瓶的形状看,口径与瓶身直径相近,为管制瓶的成型提供了方便,于是先将玻璃液拉制成各种不同规格的玻璃管,再用已成型的玻璃管,经再次热加工而制成各种玻璃药瓶,如安瓿、、管制瓶和口服药液瓶等,都是采用这种成型方法,并将这些产品称为管制瓶。

玻璃

1、好的工艺是提高中空玻璃质量的有效途径，对中空玻璃行业来讲，构成好的生产工艺具备以下几个要件。一，连续性的生产线;二，无论是一道密封还是二道密封设备，应尽量采用自动化程度高的封胶设备。

　　2、中空玻璃生产环境是有要求的，它要在无灰尘、无溶剂污染、温度适宜的环境中生产，生产车间灰尘污染会对中空玻璃密封系统各个构件的粘接效果产生很大的不利影响。

　　3、有了优良的设备，好的生产环境，没有好的管理，做不了质量稳定、性能优良的中空玻璃。

　　4、选择合格的配套材料是生产合格中空玻璃的首要条件。没有合格的配套材料是不可能生产出中空玻璃制品的。因此，选材是很关键的环节。根据目前国内中空玻璃生产现状，双道密封是主流的生产工艺，其他工艺处于补充地位。

玻璃激光雕刻过程：当激光束触碰到玻璃表面时，玻璃表面受热升温，玻璃分子飞散。如果玻璃没办法冷却下来，受热产生的坑洞就会越来越大。玻璃雕刻前，先将玻璃表面弄湿。可以拿湿报纸覆盖在玻璃上，也可以用清洗液将玻璃弄湿，这样玻璃雕刻效果会好一些。但需要注意的是，玻璃表面的水会很快干掉。想要使用玻璃获得很好的雕刻效果的话，雕刻技术是很重要的。