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玻璃器皿的加工

由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。

　　利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。

　　常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。

①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，玻璃制品，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。

　　②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。

　　③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。

　　⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。

　　⑦车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。

　　冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，玻璃制品生产，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。

玻璃制品

深裂纹：玻璃表面深裂纹。这种裂纹的深度通常超过2mm。其形状即可以是垂直的，如：口部裂口，合缝线也可以是状的。如瓶底裂纹。 裂纹：一种深度小于2mm的裂纹。这种裂纹通常容易反光，玻璃制品公司，呈水平或斜状。如：爆头、爆颈根、爆颈。 细裂纹：一种表面任意长度的裂纹，这不深入到玻璃内部，反光程度不如“深裂纹”强。细裂纹的表面有小有波纹。不像“深裂纹”和“裂纹”那么平直。如：平时节检验经常看到的浅爆口或瓶身细裂纹。 裂缝：玻璃表面上未断裂的缝隙，这种缝隙用指甲能感觉到，或手感触摸感觉到刮手。出现在瓶身内、外。它与深裂纹、裂纹不同，不反光。具有不同的长度和宽度。

（1）***遇水能产生强烈放热反应，玻璃制品有限公司，故须等溶液冷却后，再将***缓缓加入，边加边搅拌，不能相反操作，以防发生。 　　（2）清洁液清洁玻璃器皿之用，它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。与相遇时产生具有强氧化作用的铬酐。 　　（3）铬酸的清洁效力之大小，决定于反应中产生铬酐（CrO3）的多少及***浓度之大小。铬酐越多，酸越浓，清洁效力越好。 　　（4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。 　　（5）本品可重复使用，但溶液呈绿色时已失去氧化效力，不可再用，但能更新再用。 　　更新方法：取废液滤出杂质，不断搅拌缓慢加入粉末，每升约6～8g，至反应完毕，溶液呈棕色为止。静置使沉淀，倾取上清液，在160℃以下加热，使水分蒸发，得浓稠状棕黑色液，放冷，再加入适量，混匀，使析出的溶解，备用。 　　（6）***具有腐蚀性，配制时宜小心。 　　（7）用铬酸清洁液洗涤仪器，是利用其与污物起化学反应的作用，将污物洗去，故要浸泡一定时间，一般放置过夜（根据情况）；有时可加热一下，使有充分作用的机会。 　　

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